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上海山阳镇定位旋熔焊接机销售,我们是您的

2020-07-04 01:12:01 318次浏览

价 格:面议

超声波金属焊接机优点

焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。

焊接后导电性好,电阻率极低或近乎零。

对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。

焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。

焊接无火花,环保安全。

超声波金属焊接通常会在焊接位表面,底座表面设计网纹,网纹设计的目地在于防止金属件的滑动,尽可[span]能将能量传递到熔接位。网纹设计一般有方形、菱形、条形网纹。黄金手饰等金属包覆焊头与底座根椐要 求不能设计纹路,网纹的大小与深浅根据具体的焊接材料要求来确定。

(1)焊件位置需非常,务必在激光束的聚焦范围内。

(2)焊件需使用夹治具时,必须确保焊件的最终位置需与激光束将冲击的焊点对准。

(3)可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件,生产线上不适合使用激光焊接机。

(4)高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等,焊接性会受激光所改变。

(5)当进行中能量至高能量的激光束焊接时,需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除,以确保焊道的再出现。

(6)能量转换效率太低,通常低于10%。

(7)焊道快速凝固,可能有气孔及脆化的顾虑。

(8)设备昂贵。

激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。

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